电机节能改造技术与意义

电机是国民经济中耗电大户，高电压、大功率更加突出，而且这些设备大多具有节能潜力。高压电机节能改造技术的大力开发和应用，将是时代赋予我们的神圣使命，也将具有深远的意义。

　　电机是国民经济中耗电大户，高电压、大功率更加突出，而且这些设备大多具有节能潜力。高压电机节能改造技术的大力开发和应用，将是时代赋予我们的神圣使命，也将具有深远的意义。

　　电机的制造和使用现状。

　　当前，我国工矿企业使用的电机大致可分为三类。

　　其中第一类是50年代生产的J、JO系列等40年代水平的产品和相应水平的产品，约占总量的10%。电动机采用A级绝缘，体积大，效率低。50年代建厂的工矿企业和60年代生产的各种主机，如风机、水泵、车床等，都采用了这类电机，经过几年的改造，目前还不多见。

　　其次是60-70年代生产的产品，50-60年代水平的产品，如J2、JO2系列及相应水平的产品，约占总量的50%。电动机采用E级绝缘，体积大，效率低，起动性能差。

　　第三个类别是80年代生产，70年代后期和80年代早期生产的产品，如Y系列电机，占了总数的40%。该电动机采用B级绝缘，起动性能好，效率高。近年来生产的各类主机大多与此类电机配套使用。

　　电机的节能改造与维修。

　　许多因素，如供电质量、机械磨损、绝缘老化等都会导致电机损坏。受损电机又受制于主体工艺设备和改造资金，无法全部淘汰更新。那就需要修理电机了。如何在维修过程中达到提高效率、节能的目的，采取分类指导、区别对待的原则。实践具体如下。

　　J、JO系列汽车发动机。根据实际负荷，逐步淘汰，选择相应的Y系列电机代替。

　　J2,JO2系列的电机。因为它是E级绝缘，所以厚度比较大。维修时，采用Y系列电动机B级绝缘材料，通过减小绝缘材料厚度，在保证槽满度的前提下，增大导线截面积，通过降低定子铜耗提高电动机效率。通过这种方式，电机效率可以提高约1%，且无需增加大量投资。相同负载下，由于效率提高，定子绕组的温升相应减小，从而延长了电机的使用寿命。

　　JO2L型铝线电机。其方法是用原来的E级绝缘改为B级绝缘，用铜线改为铝线。因为铜和铝的电阻率不同，铜丝的直径大约是铝的直径的0.8倍，这样就可以达到原铝电机的性能，槽满率只有原来的64%。为了节约能源，在保持原槽满率的基础上，适当增加导线直径和线圈匝数，针对不同型号的电机采用不同的增大比例。通过这种方式改进的电机，不仅降低了定子铁的消耗，而且还降低了定子铜的消耗。能使电机效率提高5%以上，节能效果十分显著。

　　大型电动机。由于大型电机成本高，在工矿企业中进行更新和更换比较困难，其容量大、效率低又增加了企业的生产成本。维修时，针对大型电机定子绕组一般为模压绕组，电机槽型为开槽槽或半开槽槽的特点，采用磁性槽泥或磁性槽楔的方法，通过降低铁损，达到节能改造的目的。通过这种方式改造，电机效率提高1.5%左右。

　　经济效益。

　　电动机在维修过程中进行节能改造，在不增加大量资金的前提下，达到了修理、改造、节能的目的，取得了显著的经济效益。我厂电机总容量8MW，已对其中3MW电机进行改造，年节电30万Kw&S226;h以上，创造经济效益10万余元。

　　电机改造技术及实例分析。

　　拖动式电动机在中国已消耗全国电力总量的2/3，所用电动机90%为交流异步电动机，其中风机、泵动式拖动式电动机已消耗全国电力总量的35%左右，电机容量约为1.5亿千瓦，拖动式轧钢机、矿井提升机、研磨机、交通运输机械、机床等生产设备的电动机容量约为3亿千瓦，电力消耗约为30%。

　　变速运行的风机、泵类达到总负荷的70%左右，装机容量接近一千万千瓦，年耗电量大约三千亿千瓦时，主要依靠闸板或阀门来调节流量，以满足负荷的要求，每年平均浪费电力200-300亿元。电机拖动系统节能改造的潜力是巨大的，这一节能改造的实施对中国经济增长和环境保护都具有重要意义。

瑞泽能源是一家专注节能环保产业的高新技术企业，拥有自主知识产权的“5S”流体输送系统高效节能技术、电能质量优化节电技术、循环水零排放技术，在水泵节能、风机节能、空压机系统节能、供水系统节能、循环水系统节能、中央空调系统节能、电机系统节能、配电系统节能和循环水水处理等领域得到广泛应用，公司依托三元流技术设计的三元流叶轮，用于水泵、风机、离心式空压机的节能改造，技术应用可靠，业绩优良。