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循环水系统节能方面研究

高能耗是化工生产企业的主要特征之一,循环水系统能耗占化工生产中整体能耗的大部分。现阶段,石化企业已将降低装置能耗作为重点工作,投入大量的人力物力进行节能降耗工作,以此来提升产品利润进而提高企业综合竞争力,实现企业的可持续发展目标。因此,石化企业在工业生产过程中,做好循环水系统的节能工作,对企业发展有着重要的意义。

来源: 瑞泽能源 发布时间: 2019-02-20 16:10:00 浏览次数:

  高能耗是化工生产企业的主要特征之一,循环水系统能耗占化工生产中整体能耗的大部分。现阶段,石化企业已将降低装置能耗作为重点工作,投入大量的人力物力进行节能降耗工作,以此来提升产品利润进而提高企业综合竞争力,实现企业的可持续发展目标。因此,石化企业在工业生产过程中,做好循环水系统的节能工作,对企业发展有着重要的意义。

循环水系统节能

  1当前循环水系统发展概况

  国内外均在积极开展循环水系统的节能技术研究,主要是借助水力发电水轮机技术进行了大量的研究与应用,用水轮机替代电机驱动风机是国内外凉水塔节能的主要技术措施。凉水塔上所用水轮机是利用回水余压将水流动的能量转换为旋转机械能,从而带动风机旋转的原动机,它属于利用水能的原动机。应用于凉水塔上替代电机驱动风机旋转的水轮机主要有低速混流式三元流模拟设计水轮机、低速混流式补偿设计水轮机、高速混流式水轮机三种,以低速混流式三元流模拟设计水轮机较为先进,效率在90%以上。为了降低循环水站凉水塔能耗,用水轮机替代电机驱动循环水站凉水塔风机并优化其操作方法和操作条件,是今后相当长时间内的一项主要节能措施,国内外已有多家企业在循环水站凉水塔上开始采用水轮机替代电机驱动风机。

  2循环水系统节能优化技术分析

  在实际生产中,为了确保机泵安全运行,出口阀开度较小,机泵实际出口循环水流量与设计值相差较大。尽管如此,循环水回水总管仍有余压至少0.25MPa,循环水系统主要采用调节循环水管路阀门开度的方法来控制循环水流量,系统压力主要损失在循环水管路阀门和凉水塔喷头上,这些损失在阀门和喷头上的余压有极大的利用潜力和价值。

  2.1水轮机的优化

  水轮机的应用在不改变原冷却塔系统内部结构的情况下实现了电发动机所具有的相同的功能,并节约了电耗,同时保证冷却效果保持一致。水轮机的能量来源是回水压力,但现在循环水系统通过合理的设计往往回水压力达不到0.2MPa,当循环水回水压力低于0.2MPa时,水轮。

瑞泽能源是一家专注节能环保产业的高新技术企业,拥有自主知识产权的“5S”流体输送系统高效节能技术、电能质量优化节电技术、循环水零排放技术,在水泵节能、风机节能、空压机系统节能、供水系统节能、循环水系统节能、中央空调系统节能、电机系统节能、配电系统节能和循环水水处理等领域得到广泛应用,公司依托三元流技术设计的三元流叶轮,用于水泵、风机、离心式空压机的节能改造,技术应用可靠,业绩优良。

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