压缩空气系统优化节能技术广泛应用于各种工业用压缩空气系统中,压缩空气系统由空压机主机、过滤器、后处理设备、储气罐、气体输送管网和空压机运行控制系统等组成,目前压缩空气系统节能大多采用了单一设备的节能方式或加装变频实现联控,节能改造并不彻底,压缩空气系统还存在很大的优化节能空间。
本技术着眼于压缩空气系统节能,该技术根据压缩空气系统的运行数据进行分析和诊断,找出压缩空气系统运行低效原因,包括压缩空气系统产气环节、净化环节、输送环节、使用环节的各环节的效率及问题,实现系统整体优化、合理用能、节约用能,最大程度地减少能源浪费,该技术结合压缩空气系统的特性和工艺要求将多种技术有机结合及运用,最大限度地提高压缩空气系统能源利用效率,对企业节能降耗、降低生产成本具有重大意义。
高效节能空气压缩机叶轮设计技术
压缩空气系统控制优化技术
压缩空气系统后处理节能技术
空气压缩机余热回收技术
主机优化,用高效空压机替换低效率空压机或更换高效叶轮。
加装空压机优化智能控制系统,实现压缩机组智能优化运行。
压缩空气后处理节能,离心空压机利用压缩空气自身的热量对干燥机进行再生,使得再生过程中不消耗任何压缩空气,实现压缩空气干燥过程中零气耗和零电耗。螺杆空压机采用外界空气加热对干燥机进行再生,使得再生过程不消耗压缩空气,实现压缩空气干燥过程中零气耗。
采用管网泄漏智能检测技术,及时发现泄漏点,减少用气浪费。
压缩空气余热回收,采用高效换热器回收空压机润滑油和压缩空气中的热量,在保证空压机正常工作的前提下,生产60-90℃的热水,可直接应于生产和生活热水。
系统节能率:15-50%