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目前大多数工业窑炉的运行控制的主要参数需要人工干预，窑温窑压波动大，炉况运行不稳定，炉 内燃烧气氛无测控，能耗高;针对目前窑炉控制的现状，我公司自主研发的高温烟气在线分析技术旨在 检测高温烟气中的氧、一氧化碳、烟气温度等参数，通过含氧量和一氧化碳含量得出正确的空气过剩系 数，并根据空气过剩系数精确控制窑炉中的料、煤(煤气)、风的比例和窑炉温度，对窑炉运行实现真 正的全自动控制，从而实现燃烧效率最大化。

在被控工业炉窑尾部或烟道内插入烟气采样头，烟气在仪器系统作用下，从采样头吸入，经冷却、 除湿、除尘等净化后进入测量室。测量室各气体传感器，将烟气中各相关气体成份浓度值，转变成标准 模拟电信号后与原DCS系统各相关数据一起输送到中央控制系统。

      

⊙系统检测响应速度快，降任了仪器分析滞后时间;

⊙烟气净化程度高，提高了仪器使用寿命和测量精度;

⊙传感器自动标定，确保测量数站准确;

⊙运行状态自动监测，故肆报警及信息远传;

⊙系统自动清洗，提高了仪器远转的可靠性;

⊙使用双硬件冗余，自动查错自动更换;

⊙带可操作界面，使用简单方便;

⊙标准信号输出，抗干扰强。